新型非密封滑动轴承牙轮钻头的试验研究

高级检索

新型非密封滑动轴承牙轮钻头的试验研究

王镇泉, 巩立根, 谭春飞, 蔡镜仑

文章导航 > 石油钻采工艺 > 1996 > 18(3): 15-20

王镇泉, 巩立根, 谭春飞, 蔡镜仑. 新型非密封滑动轴承牙轮钻头的试验研究[J]. 石油钻采工艺, 1996, 18(3): 15-20. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1996.03.003

引用本文:

王镇泉, 巩立根, 谭春飞, 蔡镜仑. 新型非密封滑动轴承牙轮钻头的试验研究[J]. 石油钻采工艺, 1996, 18(3): 15-20. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1996.03.003

Wang Zhenquan, Gong Ligen, Tan Chunfei, Cai Jinglun. TEST STUDY OF A NEW TYPE NON-SEAL SLIDING BEARING CONE BIT[J]. Oil Drilling & Production Technology, 1996, 18(3): 15-20. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1996.03.003

Citation:

Wang Zhenquan, Gong Ligen, Tan Chunfei, Cai Jinglun. TEST STUDY OF A NEW TYPE NON-SEAL SLIDING BEARING CONE BIT[J]. Oil Drilling & Production Technology, 1996, 18(3): 15-20. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1996.03.003

新型非密封滑动轴承牙轮钻头的试验研究

doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1996.03.003

1.
石油大学·北京

作者简介:
王镇泉,31岁。1985年毕业于中国地质大学(武汉)探矿工程系,同年考取中国地质大学(北京)探矿工程系研究生,1989年获硕士学位后分配到石油大学(北京)石油工程系工作,主要从事岩石破碎机理和工具的研究工作。

TEST STUDY OF A NEW TYPE NON-SEAL SLIDING BEARING CONE BIT

摘要: 密封滑动轴承牙轮钻头的密封圈工作条件恶劣,极易损坏;密封圈占据了轴颈的一部分空间,使钻头承载能力减小,这些都降低了钻头的使用寿命。通过滑动轴承失效原因的分析,提出非密封滑动轴承牙轮钻头的轴承表面应采用硬度大、热稳定性好的材料,轴承摩擦副应采用硬-硬配对方式。经过对WC-Co类硬质合金材料力学性能和摩擦学性能分析,用新的轴承结构解决了硬质合金脆性问题,并研制出新型非密封硬质合金滑动轴承牙轮钻头。室内试验表明,硬质合金摩擦副具有良好的抗磨粒磨损能力,可用于牙轮钻头非密封滑动轴承的滑动表面。现场初步试验证明,新型非密封硬质合金滑动轴承牙轮钻头具有良好的应用前景,是发展高速滑动轴承牙轮钻头和小尺寸滑动轴承牙轮钻头的有效途径。
- 密封轴承钻头 /
- 钻头轴承 /
- 滑动 /
- 硬质合金镶嵌 /
- 材料 /
- 磨损
Abstract: The sealing washer of cone bit with sliding bearings worked in bad condition,it is easyto be damaged.Large space is occupied by the washer that reduced the load-bearing capacity and the bit life.Through the analysis about the bearing failure,it is put forward that is should use higher hardness and good temperature stability material in the bearing surface of the non-seal sliding bearing cone bit.The hard to hard model should be used in the bearing frictional part.Through the machanics and friction ability analysis about the WC-Co materal,the brittleness problem has been solved with a new bearing structure and developped a new type cone bit with non-seal hard metal slippage bearing.It is shown through the tests the carbide has good wearability and can be used on the sliding surface of non-seal sliding bearings.It has also been proven through the field test that the new type cone bit has good application prospects and is a effective way to develop high speed and slim size sliding bearing cone bit.
- sealed bearing bit /
- bit bearing /
- slippage /
- carbide insert /
- materal /
- wear

[1]	王舸, 黄文君, 高德利. 滑动钻进造斜率预测与分析 . 石油钻采工艺, 2022, 44(2): 139-144, 160. doi: 10.13639/j.odpt.2022.02.001
[2]	于振东, 徐月强, 李子丰. 井下动力钻具滑动钻进钻桥塞钻头加压技术 . 石油钻采工艺, 2014, 36(6): 36-38. doi: 10.13639/j.odpt.2014.06.009
[3]	吕拴录, 滕学清, 李晓春, 李宁, 徐席明, 唐桃. KXS203井口设备偏磨原因分析　　 . 石油钻采工艺, 2013, 35(1): 118-121.
[4]	许峰, 吕拴录, 康延军, 杨成新, 李怀中, 秦宏德. 井口套管磨损失效原因分析及预防措施 . 石油钻采工艺, 2011, 33(2): 140-142.
[5]	李鹏, 闫振祥, 解传宏, 信海涛, 谷志强. 抽油机减速器滚动轴承失效形式及分析 . 石油钻采工艺, 2008, 30(3): 142-144.
[6]	王文广, 翟应虎, 李树盛, 郭海滨, 石璟玲. 凹端圆柱滚子轴承在牙轮钻头上的应用分析 . 石油钻采工艺, 2007, 29(2): 31-34. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.2007.02.009
[7]	纪朝凤, 葛红江. 调剖堵水材料研究现状与发展趋势 . 石油钻采工艺, 2002, 24(1): 54-57. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.2002.01.018
[8]	刘亚, 狄勤丰. 滑动导向钻具复合钻进技术在沙19-10井的应用分析 . 石油钻采工艺, 2001, 23(2): 16-18,83. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.2001.02.005
[9]	狄勤丰. 滑动式导向钻具组合复合钻井时导向力计算分析 . 石油钻采工艺, 2000, 22(1): 14-16. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.2000.01.004
[10]	徐华义, 张绍槐, 陈俊, 田和金, 周风山. 一种油气层防漏堵漏材料的试验研究 . 石油钻采工艺, 1998, 20(1): 49-51. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1998.01.012
[11]	詹俊峰, 高德利, 刘希圣. 地层抗钻强度与钻头磨损实用评估方法 . 石油钻采工艺, 1997, 19(6): 16-23. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1997.06.004
[12]	张光普, 陈继明, 张效羽, 董事尔, 李学忠, 刘积松, 孙建华, 孟令祥. 我国油田套管损坏的原因探讨 . 石油钻采工艺, 1996, 18(5): 7-12. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1996.05.002
[13]	田军, 徐锦芬, 薛群基. 防止蜡在固液相界面上结晶的化学材料 . 石油钻采工艺, 1996, 18(4): 90-94. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1996.04.020
[14]	冷仁春. 值得推广的柱塞举升采油法 . 石油钻采工艺, 1991, 13(5): 77-81. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1991.05.015
[15]	章媛君, 窦桂荣. 注蒸汽井下测试仪表密封材料的研究及应用 . 石油钻采工艺, 1990, 12(3): 81-84. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1990.03.012
[16]	席明扬, 田国平, 孙文瑞. YD型硬质合金焊条堆焊的应用 . 石油钻采工艺, 1986, 8(1): 66-66,80. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1986.01.011
[17]	刘天然. 软地层钻头——两牙轮钻头 . 石油钻采工艺, 1980, 2(6): 42-45. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1980.06.008
[18]	长庆钻井工艺研究所. 钨铁硬质合金喷嘴 . 石油钻采工艺, 1980, 2(3): 19-23. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1980.03.004
[19]	郑常斌. 对牙轮钻头轴承寿命的评价 . 石油钻采工艺, 1980, 2(2): 53-57. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1980.02.008
[20]	. 提高8 1/2"四合一钻头(XH P215Z Y型)轴承密封质量的三项技术关键 . 石油钻采工艺, 1979, 1(2): 46-50. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1979.02.005

WeChat

点击查看大图

计量

文章访问数: 216
HTML全文浏览量: 11
PDF下载量: 216
被引次数: 0

新型非密封滑动轴承牙轮钻头的试验研究

doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1996.03.003

1. 石油大学·北京

作者简介:
王镇泉,31岁。1985年毕业于中国地质大学(武汉)探矿工程系,同年考取中国地质大学(北京)探矿工程系研究生,1989年获硕士学位后分配到石油大学(北京)石油工程系工作,主要从事岩石破碎机理和工具的研究工作。

收稿日期: 2019-05-22
修回日期: 2019-05-22
刊出日期: 1900-01-01

关键词:

密封轴承钻头 /

硬质合金镶嵌 /

摘要: 密封滑动轴承牙轮钻头的密封圈工作条件恶劣,极易损坏;密封圈占据了轴颈的一部分空间,使钻头承载能力减小,这些都降低了钻头的使用寿命。通过滑动轴承失效原因的分析,提出非密封滑动轴承牙轮钻头的轴承表面应采用硬度大、热稳定性好的材料,轴承摩擦副应采用硬-硬配对方式。经过对WC-Co类硬质合金材料力学性能和摩擦学性能分析,用新的轴承结构解决了硬质合金脆性问题,并研制出新型非密封硬质合金滑动轴承牙轮钻头。室内试验表明,硬质合金摩擦副具有良好的抗磨粒磨损能力,可用于牙轮钻头非密封滑动轴承的滑动表面。现场初步试验证明,新型非密封硬质合金滑动轴承牙轮钻头具有良好的应用前景,是发展高速滑动轴承牙轮钻头和小尺寸滑动轴承牙轮钻头的有效途径。

English Abstract

王镇泉, 巩立根, 谭春飞, 蔡镜仑. 新型非密封滑动轴承牙轮钻头的试验研究[J]. 石油钻采工艺, 1996, 18(3): 15-20. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1996.03.003

引用本文:

王镇泉, 巩立根, 谭春飞, 蔡镜仑. 新型非密封滑动轴承牙轮钻头的试验研究[J]. 石油钻采工艺, 1996, 18(3): 15-20. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1996.03.003

Wang Zhenquan, Gong Ligen, Tan Chunfei, Cai Jinglun. TEST STUDY OF A NEW TYPE NON-SEAL SLIDING BEARING CONE BIT[J]. Oil Drilling & Production Technology, 1996, 18(3): 15-20. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1996.03.003

Citation:

Wang Zhenquan, Gong Ligen, Tan Chunfei, Cai Jinglun. TEST STUDY OF A NEW TYPE NON-SEAL SLIDING BEARING CONE BIT[J]. Oil Drilling & Production Technology, 1996, 18(3): 15-20. doi: 10.3969/j.issn.1000-7393.1996.03.003

全文HTML

/

下载: 全尺寸图片幻灯片

分享

用微信扫码二维码

分享至好友和朋友圈

返回

Copyright © 2018 《石油钻采工艺》 All Rights Reserved.冀ICP备09022885号-1

通信地址: 河北省任丘市华北油田采油工程研究院邮政编码: 062552

电话: 0317-2723370, 2724207传真: 0317-2724207Email: syzc@vip.163.com

本系统由北京仁和汇智信息技术有限公司设计开发技术支持: info@rhhz.net